Technologia Malowania Proszkowego

Naładowane w pistolecie cząsteczki farby osadzają się na uziemionym malowanym przedmiocie. Malowane elementy z nałożoną warstwą farby umieszcza się następnie w piecu, gdzie w temperaturze ok. 200 stopni następuje stopienie i utwardzenie powłoki. Czas utwardzania w piecu wynosi - w zależności od temperatury - ok. 20 minut. Grubość powłoki wynosi od 60 do 120 mikronów. Uzyskana powłoka lakiernicza jest odporna na korozję, chemikalia, wysoką temperaturę i uszkodzenia mechaniczne. Odporność termiczna powłoki wynosi ok. 100°C.

Rodzaje farb

Na rynku dostępna jest szeroka gama różnego rodzaju farb do malowania proszkowego:

• epoksydowe, dające powłokę twardą, odporną na zarysowania, uderzenia itp. oraz na działanie czynników chemicznych
• poliestrowo-epoksydowe, dające powłokę odporną na przegrzanie (można nimi lakierować np. grzejniki), mogą być stosowanie do malowania przedmiotów mających bezpośredni kontakt z żywnością np. sprzętu gospodarstwa domowego
• poliestrowe, przeznaczone do malowania przedmiotów narażonych na działanie czynników atmosferycznych (np. sprzętu gospodarczego i ogrodniczego, aluminiowej stolarki okiennej i drzwiowej, elementów fasad budynków, części rowerów, motocykli itp.)

Oprócz koloru, farby tworzą różne rodzaje powierzchni od gładkiej, cienkiej (kilkanaście mikronów) do różnego rodzaju struktur pęcherzykowatych. Występują one w różnym stopniu połysku (mat, pół-mat, pół-połysk, satyna, połysk), a także można uzyskać rozmaite efekty dekoracyjne - farby antyczne, farby metalizowane, młotkowe czy farby "kameleony".